Optimasi Produksi Wire Harness di PT Surya Teknologi Batam

Ihksanudin, Akhmad (2024) Optimasi Produksi Wire Harness di PT Surya Teknologi Batam. Skripsi thesis, Prodi Teknik Industri.

[img] Text
cover.pdf - Submitted Version

Download (2MB)
[img] Text
bab I.pdf - Submitted Version

Download (901kB)
[img] Text
bab II.pdf - Submitted Version

Download (3MB)
[img] Text
bab III.pdf - Submitted Version

Download (936kB)
[img] Text
bab IV.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only

Download (5MB) | Request a copy
[img] Text
bab V.pdf - Submitted Version

Download (371kB)
[img] Text
daftar pustaka.pdf - Submitted Version

Download (749kB)
[img] Text
lampiran.pdf - Submitted Version
Restricted to Registered users only

Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Optimasi produksi merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan proses produksi adalah dengan mengurangi atau menghilangkan proses produksi yang tidak memberikan nilai tambah atau biasa disebut dengan pemborosan. Wire harness merupakan salah satu produksi elektronika yang diproduksi oleh PT. Surya Teknologi Batam. Berdasarkan data 7 bulan pada bulan Juli 2023 – Februari 2024 didapatkan output produksi yang tidak tercapai. Sebagai contoh pada bulan Juli dimana target produksi yaitu 5000pcs sedangkan aktual produksi yang didapat 3.485pcs. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui penyebab output produksi yang tidak tercapai dan mengetahui cara untuk mencapai output produksi. Metode analisis yang digunakan adalah Lean Manufacturing dengan metode Value Stream Mapping, untuk menganalisa penyebab terjadinya pemborosan digunakan fishbone diagram. Penelitian ini mengidentifikasi empat pemborosan, motion memiliki bobot paling tinggi yaitu 25,9 % , over processing memiliki bobot 25,6 %, waiting 24,3%, dan diikuti oleh defect yang memiliki bobot paling rendah yaitu 24,2%. Beberapa cara yang dapat dilakukan untuk mencapai output produksi, diantaranya berupa perbaikan terhadap pemborosan motion, over processing, waiting, dan defect. Motion dengan cara menerapkan konsep 5S dan menyediakan rak penyimpanan khusus untuk form by off (peralatan). Over processing dengan cara diterapkannya system pengawasan yang dapat memberikan warning kepada karyawan jika terjadi kekurangan bahan. Waiting dengan cara menambah jumlah operator pada machine process guna mempercepat prosedur pengerjaan. Defect dengan cara memberikan pelatihan tentang pentingnya bersikap teliti serta menetapkan jadwal untuk pemeliharaan preventif rutin untuk printer label. Berdasarkan future state mapping, didapatkan nilai process cycle efficiency sebesar 92,56 % yang sebelumnya 72,23% yang berarti mengalami kenaikan 28,1% hal ini menandakan adanya peningkatan produktivitas pada proses produksi wire harness.

Item Type: Thesis (Skripsi)
Uncontrolled Keywords: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Fishbone Diagram, Pemborosan: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Fishbone Diagram, Waste
Subjects: 600 Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 670-679 Pabrik-pabrik, Manufaktur > 670 Manufaktur, Pabrik-pabrik
600 Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 620-629 Ilmu Teknik dan yang Berkaitan > 620.004 Teknik Desain, Pengujian, Pengukuran, Kualitas, Perawatan, Pemeliharaan, Perbaikan
Divisions: Fakultas Teknik dan Komputer > Teknik Industri
Depositing User: Susila Novmbrita
Date Deposited: 05 Nov 2024 07:10
Last Modified: 05 Nov 2024 07:10
URI: http://repository.upbatam.ac.id/id/eprint/6505

Actions (login required)

View Item View Item

Downloads

Downloads per month over past year